Airopack

Grip op productieproces

Grip op productieproces

Opdrachtgever: Airopack

 

Vraag: Hoe houden we grip op een nieuw productieproces, rekeninghoudend met onze groeiplannen?

 

Oplossing: Marviq ontwikkelde dashboards die managementinformatie

overzichtelijk in kaart brengen.

Grote capaciteitsverhoging

Duurzame spuitbussenfabrikant Airopack starte begin 2017 een nieuwe fabriek in Waalwijk. Het doel is om hiermee een capaciteitsverhoging te realiseren van 80 miljoen naar 840 miljoen stuks per jaar. Om beter te kunnen sturen op het fabricageproces vroeg Airopack Marviq verschillende dashboards te realiseren die direct inzicht geven in belangrijke managementinformatie.

Ontwikkelde dashboards ondersteunen groeiplannen Airopack

Innovatieve spuitbussen

Airopack maakt in zijn fabrieken zogenaamde ready to fill-spuitbussen die dankzij een gepatenteerde ventieltechniek werken op gewone lucht. De spuitbussen worden onder meer gebruikt voor de verpakkingen van scheerschuimgigant Gillette. In de fabriek worden alle benodigde onderdelen machinematig geproduceerd en in elkaar gezet.

 

Bottlenecks

Er zijn echter verschillende bottlenecks. Een van de machines wordt bijvoorbeeld gebruikt om de ene keer flesjes met een inhoud van 200 ml te maken en de andere keer flesjes met een inhoud van 500 ml. Ook is er een machine voor onderdelen die zo hard loopt dat de rest van de lijn de productie niet aan kan als de machine continu draait.

 

Grip op productieproces

Airopack wilde meer grip op het productieproces om zijn machines optimaal aan te kunnen sturen. Om dit mogelijk te maken maakte Marviq alle datastromen van machines en andere databronnen inzichtelijk en zette deze via software om in managementinformatie. Deze informatie wordt inzichtelijk weergeven in de ontwikkelde dashboards. Hierdoor kan de fabrikant nu realtime de technical performance, de productie en de supplychain beoordelen. Ook is in één oogopslag duidelijk wat de overal equipment efficiency is en wat bijvoorbeeld het percentage afvalproducten is per productiestap. Het is daardoor mogelijk sneller in te grijpen in het productieproces en de efficiency te verhogen.